Vielfalt, Effizienz und Nachhaltigkeit

PULVERBESCHICHTUNG
VON ALUMINIUM

Entdecken Sie die Welt des Balkonbaus mit BONDA! Wir sind spezialisiert auf
maßgeschneiderte und ästhetische Lösungen für Ihren Traumbalkon.

Erleben Sie Vielfalt, Effizienz und Nachhaltigkeit mit BONDA’s Pulverbeschichtung.

Hub-Senk-Präzision

Optimierung trifft Präzision:
Die Hub- und Senkstation

Am Beginn unseres hochmodernen Pulverbeschichtungsprozesses steht die sorgfältige Vorbereitung der Bauteile, die den Grundstein für Qualität und Langlebigkeit legt. In unserer speziell konzipierten Hub- und Senkstation erfolgt das Aufhängen der Aluminiumbauteile auf maßgeschneiderten Vorrichtungen, die ausnahmslos aus Stahl gefertigt sind.
Diese Wahl des Materials ist kein Zufall, sondern eine gezielte Entscheidung, um eine optimale elektrostatische Aufladung der Bauteile zu gewährleisten.

Diese Phase ist entscheidend, denn sie sichert eine gleichmäßige und vollständige Beschichtung jedes einzelnen Teils. Die von BONDA entwickelten Vorrichtungen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Innovation im Bereich der Pulverbeschichtung.

Sie ermöglichen nicht nur eine effiziente Verarbeitung, sondern auch eine präzise Handhabung der Bauteile, was sich direkt in der herausragenden Qualität und Ästhetik unserer Endprodukte widerspiegelt.

Bei BONDA steht die Leistungsfähigkeit unseres Prozesses im Vordergrund, wobei wir keinen Kompromiss bei der Qualität eingehen. Unsere Hub- und Senkstation symbolisiert unseren Anspruch an Exzellenz und unsere Fähigkeit, auch die anspruchsvollsten Projekte mit Kompetenz und Sorgfalt umzusetzen.

Das vollautomatische Schienensystem

Nahtlose Effizienz:
Das vollautomatische Schienensystem

Nachdem die Bauteile präzise auf den maßgeschneiderten Vorrichtungen in unserer Hub- und Senkstation positioniert wurden, beginnt ihre Reise durch den eigentlichen Pulverbeschichtungsprozess auf unserem vollautomatischen Schienensystem. Dieses fortschrittliche Transportsystem markiert einen signifikanten Fortschritt gegenüber traditionellen Methoden: Bei BONDA entfällt das manuelle Ziehen oder Schieben der Warenträger vollständig. Stattdessen bewegen sie sich automatisch und kontinuierlich durch die verschiedenen Bearbeitungsschritte, was den Prozess nicht nur beschleunigt, sondern auch die Präzision und Reproduzierbarkeit der Beschichtungen signifikant verbessert.

Dieser Schritt illustriert unser Engagement für Effizienz und technologische Innovation. Das Schienensystem optimiert den Durchlauf und minimiert die Handhabungsfehler, was zu einer gleichbleibend hohen Qualität unserer Beschichtungen führt. Es spiegelt unseren ganzheitlichen Ansatz wider, bei dem jeder Prozessschritt sorgfältig auf den nächsten abgestimmt ist, um exzellente Ergebnisse zu erzielen.

Durch diese Investition in fortschrittliche Technologie unterstreicht BONDA sein Bestreben, führend in der Pulverbeschichtungsbranche zu sein, insbesondere bei der Verarbeitung von Aluminium. Unsere Kunden profitieren von dieser Effizienzsteigerung durch kürzere Bearbeitungszeiten und die Gewissheit, dass ihre Bauteile mit größter Sorgfalt und nach den höchsten Standards behandelt werden.

Das vollautomatische Schienensystem

Video Rundgang

Erleben Sie die Zukunft der Beschichtungstechnologien:
Eine virtuelle Rundreise durch die Pulverbeschichtungsanlage von BONDA

Begleiten Sie Christopher Lein, den Geschäftsführer der BONDA COLOR DESIGN GmbH, auf einer exklusiven virtuellen Rundreise durch unsere hochmoderne Pulverbeschichtungsanlage. Tauchen Sie ein in die Welt der innovativen Beschichtungstechnologien und erleben Sie, wie wir bei BONDA individuelle Lösungen mit Präzision und Leidenschaft zum Leben erwecken. Entdecken Sie jede Station unseres Prozesses, von der sorgfältigen Vorbehandlung bis zum präzisen Einbrennen, und erfahren Sie aus erster Hand, wie wir Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit in jedem Schritt vereinen.

Effektive Vorbehandlung

Präzise und umweltbewusste Vorbehandlung:
Die 16-Zonen-Ein-Kammertakt-Anlage

Der Schlüssel zu einer erstklassigen Pulverbeschichtung liegt in der sorgfältigen Vorbehandlung der Bauteile. In unserer innovativen 16-Zonen-Ein-Kammertakt-Anlage werden verschiedene metallische Substrate, einschließlich Aluminium, in separaten Prozessen vorbehandelt. Ein zentraler Aspekt unseres Prozesses ist die ausschließliche Verwendung einer Chrom(VI)-freien Vorbehandlung. Dies unterstreicht unser Engagement für Umweltschutz und Nachhaltigkeit, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Die Bauteile durchlaufen eine Reihe von nasschemischen Behandlungen mit verschiedenen Chemikalien, die speziell darauf abgestimmt sind, eine optimale Oberflächenbeschaffenheit für die anschließende Beschichtung zu erzielen. Unsere strengen Qualitätsstandards umfassen regelmäßige Überprüfungen der Chemikalienbecken auf Konzentration und Verschmutzungsgrad, um eine gleichbleibend hohe Qualität der Vorbehandlung zu gewährleisten. Darüber hinaus führen wir an unterschiedlichen Auftragsteilen diverse chemische und physikalische Tests durch, um die Effektivität unserer Vorbehandlungsprozesse kontinuierlich zu überwachen und zu optimieren.

Diese Phase des Prozesses demonstriert unser Fachwissen und unsere technologische Kompetenz, die es uns ermöglichen, selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen im Bereich der Pulverbeschichtung zu meistern. Durch die sorgfältige Vorbehandlung in unserer 16-Zonen-Ein-Kammertakt-Anlage gewährleisten wir, dass die endgültige Beschichtung nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch langlebig und widerstandsfähig gegenüber Umwelteinflüssen ist. Bei BONDA steht die Qualität unserer Produkte im Vordergrund, was durch unsere akribische Vorbereitung und kontinuierliche Qualitätskontrollen eindrucksvoll unter Beweis gestellt wird.

Zuverlässige Vorbereitung:
Der Haftwassertrockner

Nach der akribischen Vorbehandlung in unserer 16-Zonen-Ein-Kammertakt-Anlage folgt ein weiterer entscheidender Schritt: das Trocknen der Bauteile. In unserem speziell konzipierten Haftwassertrockner werden die Bauteile bei einer präzise kontrollierten Temperatur von 150 Grad Celsius für 30 Minuten getrocknet. Dieser Prozess ist essenziell, um sicherzustellen, dass jegliche Feuchtigkeit auf den Oberflächen der Bauteile vollständig entfernt wird, was für eine optimale Haftung der Pulverbeschichtung unerlässlich ist.

Die genaue Temperatur- und Zeitsteuerung im Haftwassertrockner ist ein Beispiel für die technologische Präzision, mit der wir bei BONDA arbeiten. Durch die sorgfältige Trocknung wird nicht nur eine verbesserte Haftung erreicht, sondern auch die Qualität und Langlebigkeit der Endbeschichtung sichergestellt. Unsere kontrollierten Trocknungsprozesse eliminieren potenzielle Schwachstellen in der Beschichtung, wie Blasenbildung oder Unregelmäßigkeiten, die durch verbleibende Feuchtigkeit verursacht werden könnten.

Dieser Schritt reflektiert unser Engagement für höchste Qualitätsstandards und unsere Detailorientierung, die zusammen die Grundlage für die Exzellenz unserer Pulverbeschichtungen bilden. Bei BONDA ist jedes Detail des Prozesses darauf ausgerichtet, den Wert und die Ästhetik der endgültigen Produkte zu maximieren, indem eine perfekte Vorbereitung für die anschließende Beschichtung gewährleistet wird.

Energieeffiziente Übergangsphase: Abkühlung und Wärmerückgewinnung

Nach dem Trocknungsprozess durchlaufen die Bauteile eine essenzielle Abkühlungsphase, bevor sie für den entscheidenden Schritt der Pulverbeschichtung bereit sind. Diese Phase ist nicht nur für die Vorbereitung auf die Beschichtung von zentraler Bedeutung, sondern zeichnet sich auch durch eine innovative Nutzung der aufsteigenden Wärme aus. Durch ein ausgeklügeltes System der Wärmerückgewinnung wird die Hitze, die von den abkühlenden Teilen abgegeben wird, effizient in den Heizkreislauf zurückgeführt. Dies reduziert nicht nur den Energieverbrauch der gesamten Anlage, sondern unterstreicht auch unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltschutz.

Je nach den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Projekts entscheiden wir, ob die Bauteile in unsere vollautomatische Pulverbeschichtungsanlage oder in unsere spezialisierte Handkabine weitergeleitet werden. Diese Entscheidung ermöglicht eine maßgeschneiderte Anwendung der Pulverbeschichtung: Die vollautomatische Anlage wird vorzugsweise für Serienfertigungen eingesetzt, bei denen Präzision und Effizienz im Vordergrund stehen, während die Handkabine für spezielle Farbwünsche oder Bauteile mit komplexen Geometrien ideal ist. Es handelt sich um unabhängige, parallele Prozesswege, die basierend auf den Bedürfnissen und Anforderungen der Projekte ausgewählt werden.

Diese Phase illustriert, wie BONDA Technologie und Fachkenntnis kombiniert, um sowohl hohe Qualität als auch Umweltverantwortung zu gewährleisten. Durch die Integration von Wärmerückgewinnungssystemen setzen wir einen Standard für Energieeffizienz in der Branche und beweisen, dass hervorragende Ergebnisse Hand in Hand mit verantwortungsvollem Handeln gehen können. Unsere Flexibilität bei der Wahl der Beschichtungsmethode garantiert, dass jedes Bauteil individuell behandelt wird, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.

Individuelle Lösungen für jeden Bedarf:
Handkabine und Automatikkabine

Bei BONDA bieten wir zwei spezialisierte Pulverbeschichtungsmethoden an, um den vielfältigen Anforderungen unserer Projekte gerecht zu werden: die Handkabine für Sondergrößen und die Automatikkabine für großflächige Aufträge.

Beide Einrichtungen stehen unabhängig voneinander zur Verfügung und werden basierend auf den spezifischen Bedürfnissen jedes einzelnen Projekts ausgewählt. Dies ermöglicht es uns, flexibel auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden einzugehen, sei es durch maßgeschneiderte Lösungen oder effiziente Serienfertigung.

BONDA Handkabine und Automatikkabine 1

Spezialisierte Flexibilität:
Die Handkabine für Sondergrößen

Ein herausragendes Merkmal unserer Beschichtungsprozesse bei BONDA ist die Handkabine, die speziell für die Verarbeitung von Sondergrößen konzipiert ist. Mit Kapazitäten zur Beschichtung von Bauteilen bis zu beeindruckenden Dimensionen von 6 x 3 x 1,2 Metern ermöglicht diese Kabine eine außergewöhnliche Flexibilität bei der Pulverbeschichtung von Großbauteilen. Diese Fähigkeit, auch außergewöhnlich große oder komplexe Teile zu beschichten, unterstreicht unser Engagement für maßgeschneiderte Lösungen und unsere Fähigkeit, auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Die Handkabine erlaubt es unseren erfahrenen Fachkräften, mit höchster Präzision und Sorgfalt zu arbeiten, was bei Standardgrößen und -formen durch vollautomatische Systeme schwer zu erreichen wäre. Dies ist besonders wertvoll für Projekte, die spezielle Anforderungen an die Beschichtung stellen, wie einzigartige Farben, Effekte oder die Notwendigkeit einer besonders sorgfältigen Handhabung.

BONDA Handkabine und Automatikkabine 1

Effiziente Einbrennkabine

Hochmoderne Effizienz und Präzision:
Automatikkabine für umfangreiche Projekte

Unsere Automatikkabine stellt einen zentralen Bestandteil unseres Pulverbeschichtungsprozesses dar, insbesondere für großflächige Aufträge. Mit den neuesten Technologien wie Geometrieerkennung, Pulverrückgewinnung und einem schnellen Farbwechselsystem ausgestattet, verkörpert sie unser Streben nach Effizienz und Nachhaltigkeit. Diese fortschrittliche Kabine ermöglicht es uns, eine hohe Produktivität zu erreichen, während gleichzeitig Materialverschwendung minimiert und die Beschichtungsqualität optimiert wird, was unsere Verantwortung gegenüber der Umwelt unterstreicht.

BONDA Automatikkabine
BONDA Einbrennprozess

Einbrennprozess:

Die in der Automatikkabine oder Handkabine beschichteten Bauteile unterziehen sich anschließend einem präzisen Einbrennprozess bei einer konstanten Temperatur von 200 Grad Celsius für etwa eine Stunde in einem unserer beiden Pulveröfen. Diese sorgfältige Behandlung ist entscheidend für die optimale Polymervernetzung auf den Bauteilen, was eine herausragende Haltbarkeit und Oberflächenqualität sicherstellt und die Langlebigkeit und Ästhetik unserer Beschichtungen garantiert.

Abkühlung und Vorbereitung auf den Transport:

Nach dem Einbrennen erfolgt eine deutlich längere Abkühlphase, in der die freigesetzte Wärme durch ein Wärmerückgewinnungssystem effizient wiederverwendet wird, was unser Engagement für Energieeffizienz und minimale Umweltbelastung erneut unterstreicht. Die fertiggestellten Bauteile werden danach in unseren Hub- und Senkstationen sorgfältig für den Transport vorbereitet, um sicherzustellen, dass jedes Produkt, das unsere Anlage verlässt, unseren hohen Qualitäts- und Kundenzufriedenheitsstandards entspricht.

Durch den Einsatz der Automatikkabine, gepaart mit unserem sorgfältigen Einbrenn- und Vorbereitungsprozess, demonstrieren wir unser Engagement, an der Spitze der Pulverbeschichtungsbranche zu stehen. Bei BONDA sind wir stolz darauf, unseren Kunden nicht nur qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch einen umweltschonenden Produktionsprozess zu pflegen, der exzellente Ergebnisse liefert und unsere Philosophie von nachhaltiger Qualität und Kundenzufriedenheit widerspiegelt.

BONDA Abkuehlung und vorbereitung transport

Strahlende Kreativität

BONDA GLÄNZT DURCH EINE DER MODERNSTEN PULVERBESCHICHTUNGSANLAGEN MIT VIELFALT, EFFIZIENZ UND NACHHALTIGKEIT.

Farbe bringt Leben, Freude und Aufmerksamkeit. Gerade im Kontext schlichter Objekte oder großer, sachlich gehaltener Wohnanlagen, setzen farbige Aluminiumbalkone, Balkonbrüstungen und Füllungen unserer zahlreichen Balkonsysteme, wie auch farbige Lamellen oder andere Designelemente tolle Akzente in der Um- und Neugestaltung.

Mit einem engagierten Team von Fachleuten und modernsten Technologien gewährleisten wir bei BONDA Color Design GmbH höchste Qualität und Langlebigkeit unserer Beschichtungen. Dies ermöglicht es uns, innovative und dauerhafte Lösungen für die anspruchsvollsten Projekte anzubieten und gleichzeitig ästhetisch ansprechende Ergebnisse zu erzielen.

pulverbeschichtung-bonda-balkone

BEISPIELE

So frisch, farbig und faszinierend ist die Balkonwelt mit BONDA Balkonen:

Die BONDA Color Design GmbH, „Schwester“ der BONDA Balkon- und Glasbau GmbH, sichert mit einer der modernsten Pulverbeschichtungsanlage in Europa unsere schier unendliche Farbvielfalt und zuverlässige Termintreue bei der Produktion von Balkonen und anderen Bauteilen.

Farbgestaltung

Für die Farbgestaltung in Abstimmung mit der Fassade oder anderen Bauelementen, erstellen wir gerne Entwürfe zur besseren Visualisierung, die Haus, Balkone und Geländer nach Abschluss der Baumaßnahme zeigt.

Machen Sie sich ein Bild von der immensen Farbauswahl:

BONDA HAUSFARBEN

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PULVERBESCHICHTUNG FARBEN

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Unser freundliches und kompetentes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam den Balkon bauen, der Ihnen lange Freude bereiten wird. Mit BONDA BALKON- UND GLASBAU GMBH sind Sie nur einen Schritt von Ihrem Traumbalkon entfernt.

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